—國際金屬成形展，鍛造、沖壓、鈑金與制作技術(shù)大會參與指引

—“九月節(jié)”活動期間需要的思考

摘要

? 不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。

? 眾多主機產(chǎn)品和高端裝備創(chuàng)新發(fā)展的重要支撐和基礎保障。

? 關(guān)乎裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全穩(wěn)定。

解讀

本文件一開頭就明確肯定了鍛壓生產(chǎn)的重要作用，鍛壓生產(chǎn)不是夕陽產(chǎn)業(yè)，是需要不斷進步的朝陽產(chǎn)業(yè)；也不是一般人概念中的古老落后產(chǎn)業(yè)，而是具有重要發(fā)展戰(zhàn)略意義的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)，是產(chǎn)業(yè)鏈和供應鏈不可或缺的重要產(chǎn)業(yè)。

2023年3月30日工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會和生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關(guān)于推動鑄造和鍛壓行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見》（工信部聯(lián)通裝〔2023〕40號文）是自1994年以來最為重要的推動行業(yè)發(fā)展的文件。為了推動鑄鍛行業(yè)發(fā)展，1994年國家出臺了對鑄鍛行業(yè)增值稅先征后返政策，一直執(zhí)行到2008年，有力地推動了鑄鍛行業(yè)的發(fā)展，為我國裝備制造業(yè)的發(fā)展做出了貢獻。這次政策的出臺，對鑄鍛行業(yè)而言意義重大，特別是首次將沖壓、鈑金與制作寫入“指導意見”，需要鍛造、沖壓、鈑金與制作行業(yè)同仁認真學習、準確把握、積極落實。為此，基于自己的認知、了解到的行業(yè)情況，針對文件中的一些論述，寫了這篇認知，希望能有助于企業(yè)和政府有關(guān)人員理解鍛造、沖壓、鈑金與制作行業(yè)。本認知共分十一個篇，這是第一篇。

圖片

文/中國鍛壓協(xié)會 秘書長 張金

鍛造、沖壓、鈑金與制作國內(nèi)統(tǒng)稱為鍛壓，屬于機械制造業(yè)（又稱為裝備制造行業(yè)），生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是各種機器設備和機械的零部件、工模具和五金件等。

鍛造，在加壓設備及工（模）具的作用下，使坯料或鑄錠產(chǎn)生局部或全部的塑性變形，以獲得一定幾何尺寸、形狀的零件（或毛坯）并改善其內(nèi)部晶粒組織和機械性能的加工方法稱為鍛造。

鍛造是將金屬棒材、線材、板材、鑄錠或塊金屬加熱或不加熱，在力（能）的作用下成形的一種加工方法。俗稱：打鐵。鍛造屬于金屬塑性成形，大都是體積成形，是指利用鍛造設備上的錘頭、砧塊或模具，輔以機械手或其他夾具，對金屬坯料的不同方向施力產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鍛件的尺寸和形狀、采用的工模具工裝結(jié)構(gòu)和鍛造設備的不同，鍛造分為自由鍛和模鍛，鍛造出來的產(chǎn)品分別稱為自由鍛件和模鍛件。根據(jù)鍛造溫度的不同，鍛造又分為熱鍛、冷鍛和溫鍛。鍛件產(chǎn)品的技術(shù)含量通常體現(xiàn)為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復雜程度、產(chǎn)品的尺寸精度和切削加工余量、產(chǎn)品的力學和理化性能高低、產(chǎn)品制造工藝過程的難易程度、可靠性和環(huán)境友好性等方面。

自由鍛是用簡單、通用性工具，或者在鍛造設備上、下砧之間直接對坯料施加外力，使坯料變形，而獲得所需的鍛件幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛造方法。模鍛則是在鍛造設備上利用模具使坯料變形而獲得外形相對復雜鍛件的鍛造方法。胎模鍛是介于自由鍛和模鍛之間的鍛造成形方式，在自由鍛設備上利用不固定的簡單模具鍛造模鍛件的方式。

模壓成形（壓制成形），一般是將粉狀、粒狀、團狀或纖維狀的金屬或非金屬材料放入成形溫度下的模具型腔中，然后加壓合模而使其成形并固化的制造方法，又稱壓制成形或壓縮成形，模壓成形也可以歸類于模鍛范疇。

大鍛件是相對概念，分大型模鍛件、大型自由鍛件、大型環(huán)形件和大口徑厚壁無縫管件。使用8MN以上自由鍛液壓機或30kN以上自由鍛錘生產(chǎn)的自由鍛件稱為大型自由鍛件。使用60MN以上模鍛壓力機、80MN以上模鍛液壓機或100kN以上模鍛錘生產(chǎn)的模鍛件為大型模鍛件。大型鍛件主要用于電力、冶金、石化、船舶、機車車輛、模具、航空航天、兵器、重型機械、交通運輸設備、礦山機械、通用機械等行業(yè)。

金屬的擠壓、鐓鍛和回轉(zhuǎn)加工成形等屬于特種塑性成形，在國內(nèi)外也列為鍛造生產(chǎn)工藝類，生產(chǎn)的產(chǎn)品也被稱為鍛件。

金屬回轉(zhuǎn)加工成形分為金屬坯回轉(zhuǎn)、工具回轉(zhuǎn)或兩者都回轉(zhuǎn)三種形式，在旋轉(zhuǎn)中使金屬坯料變形的塑性加工方法，包括縱軋、斜軋、擺輾、輾環(huán)、楔橫軋、輥彎（或彎卷）、輥鍛和旋壓等。成形環(huán)件內(nèi)徑Φ500mm以上的為大型環(huán)件；擠壓管件內(nèi)徑Φ300mm以上壁厚30mm以上的為大口徑厚壁無縫管件。

沖壓，在加壓設備和工（模）具作用下，使金屬板料發(fā)生塑性變形或分離，從而獲得一定幾何尺寸、形狀和性能的零件（沖壓件）的加工方法稱為沖壓。沖壓加工的對象都是板料，故又稱為板料沖壓，板料沖壓主要由下列工序組成:

分離工序（沖裁工序)：毛坯或零件的一部分與另一部分分離。包括剪切、落料、修邊、沖裁、沖孔和切口等。

成形工序：毛坯或零件改變形狀的工序，包括拉深、彎曲、脹形、縮口、刻印、起伏成形、翻邊、局部擠壓、熨薄和整形等。

復合工序：該類工序包含沖（孔）裁、落料和成形等兩種以上工序，主要是通過復合?；蜻B續(xù)（級進）模來實現(xiàn)。

裝配工序：利用工裝模具將兩個或多個沖壓件裝配到一起的工序，包含鉚接，比如車門壓合、轎車前后蓋壓合等工序都屬于用沖壓方法實現(xiàn)裝配工序的案例。沖壓包括冷沖壓成形和熱沖壓成形兩大類。

鈑金與制作，用簡單、通用性工具，使金屬板材、管材和型材發(fā)生變形或分離，按照預期要求成為零件或結(jié)構(gòu)件的加工過程稱為鈑金與制作。

鈑金與制作是一種綜合冷成形工藝。鈑金包括剪切、沖孔、切割、沖/切復合、折彎、鉚接、拼接、滾壓、輥壓（漸進成形）、翻邊、卷邊和扭曲等工序；而制作則是指利用設備與工具對型材和管材進行切割、彎曲和打孔等加工，從而獲得一定形狀零部件的加工過程。一些情況下，鈑金與制作在中國傳統(tǒng)制造業(yè)體系中被納入五金沖壓件生產(chǎn)工藝的范疇。

鍛壓行業(yè)就是從事鍛造、沖壓、鈑金與制作件生產(chǎn)的行業(yè)，鍛壓行業(yè)也包括為鍛造、沖壓、鈑金與制作生產(chǎn)企業(yè)提供裝備、輔助材料、裝置和設備，以及提供科技與管理等服務的企業(yè)和個人。