“深化科技體制改革，建立以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系，加強(qiáng)對(duì)中小企業(yè)創(chuàng)新的支持，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化”。產(chǎn)學(xué)研深度融合，形成創(chuàng)新合力，是推動(dòng)行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)關(guān)鍵性因素。

為了更好的將院校科研成果投入到企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)上，中國鍛壓協(xié)會(huì)決定在中國國際金屬成形展覽會(huì)上開展有關(guān)高校、研究所與企業(yè)之間的項(xiàng)目對(duì)接、人才推介的配套活動(dòng)，將企業(yè)待解決的技術(shù)問題與院校先進(jìn)的科研成果更好的進(jìn)行接軌，做到產(chǎn)、學(xué)、研三者相結(jié)合，共同促進(jìn)行業(yè)的交流與進(jìn)步。

聯(lián)系人：任 慧  電話：18010197802  郵箱：renhui@chinaforge.org.cn

先進(jìn)板料精沖工藝及其長(zhǎng)壽命模具技術(shù)

---華中科技大學(xué)

一、成果背景、意義：

精沖技術(shù)是汽車零部件產(chǎn)生的核心技術(shù)之一。本項(xiàng)目旨在幫助企業(yè)解決分析精沖的工藝問題以及模具的崩刃與開裂問題；幫助企業(yè)建立沖壓材料、模具材料、沖壓工藝、模具加工工藝的關(guān)聯(lián)性；探索出不同牌號(hào)高速鋼的最佳熱處理工藝、合理的模具鋼加工工藝以及沖壓模具設(shè)計(jì)方法并指導(dǎo)運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)中。

二、技術(shù)的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)

（1） 首次披露了精沖模具材料在沖壓過程中的組織演變規(guī)律：平均晶粒尺寸增大，∑3共格晶界數(shù)量減少，彈性模量降低，最終材料的疲勞導(dǎo)致崩刃；

（2）有限元模擬和實(shí)際沖裁工藝相結(jié)合，探討塌角成形新理論，研發(fā)全新小塌角精沖工藝，成功減小實(shí)際零件70%的塌角；

（3） 為企業(yè)提供理論支撐和指導(dǎo)意見，確定最優(yōu)的模具熱處理工藝。首次披露粉末高速鋼S390的最優(yōu)強(qiáng)度與韌性綜合性能的淬火溫度為1180 °C，獲得最高強(qiáng)度的淬火溫度為1120 °C。

三、應(yīng)用效果與成果

（1） 提供精密沖壓過程中的理論分析(例如毛刺形成機(jī)理，小塌角形成機(jī)理)；

（2） 提供精沖有限元模擬和成型性能分析服務(wù)；

（3） 提供企業(yè)材料最優(yōu)的熱處理工藝（基于微觀分析與熱力學(xué)模擬）；

（4） 提供企業(yè)各種精密沖壓模具失效（磨損、崩刃等）分析與應(yīng)對(duì)。