近日，由神州精工承制，直徑13800mm、厚度104mm的橢圓封頭通過(guò)客戶(hù)驗(yàn)收，順利完工。

該封頭為廣東石化項(xiàng)目抽余液塔裝置中的核心裝置，是中國(guó)與委內(nèi)瑞拉合資建設(shè)廣東石化2000萬(wàn)噸/年重油加工工程中的關(guān)鍵設(shè)備，高度為115米，重達(dá)3800多噸，是目前全國(guó)同類(lèi)裝置中最重的塔器，堪稱(chēng)裝置區(qū)里的“巨無(wú)霸”。

在接到生產(chǎn)任務(wù)的第一時(shí)間，面對(duì)底帶熱處理后易變形、首次承制厚度大的冷成型、單片瓜瓣重量大、坡口質(zhì)量難控制等難題，神州精工領(lǐng)導(dǎo)高度重視，抽調(diào)重裝成型事業(yè)部特裝成型車(chē)間的精兵強(qiáng)將成立項(xiàng)目組，快速反應(yīng)，大膽求證，小心嘗試，在成型過(guò)程中設(shè)置警戒線進(jìn)行安全防護(hù)，組對(duì)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，為安全生產(chǎn)提供有利支撐。

經(jīng)過(guò)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的精心策劃、積極協(xié)作、不分晝夜攻克技術(shù)難點(diǎn)，每一道工序均一次合格，減少了返修及搬運(yùn)次數(shù)。在產(chǎn)品制作過(guò)程中，成功采用封頭中帶及頂圓冷成型，減少熱處理、噴砂等工序，大大縮短了封頭的制作周期。最終，在產(chǎn)品表面質(zhì)量控制、坡口切割質(zhì)量得到客戶(hù)高度認(rèn)可的同時(shí)，確保產(chǎn)品順利通過(guò)客戶(hù)驗(yàn)收，按期交付。

神州精工圍繞 “客戶(hù)需求就是命令”，持續(xù)提供精準(zhǔn)的服務(wù)方案，依托新鄉(xiāng)本部和安徽公司的裝備能力，布局國(guó)內(nèi)“一南一北”兩大核心基地，整合自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持“一米寬、一千米深”的專(zhuān)業(yè)理念，致力于成為全球信賴(lài)的封頭解決方案服務(wù)商。