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快速制模技術種類
發表時間:2010-05-19 09:06:44; 來源:
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快速制模技術是一種快捷、方便、實用的模具制造技術。這種技術的特點是：制模周期短、工藝簡單、易于推廣、制模成本低、精度和壽命能滿足某種特定的功能需要，綜合經濟效益良好。特別適用于新產品開發試制、工藝驗證和功能驗證以及多品種小批量生產。
由于市場競爭的日益激烈，產品更新換代的速度不斷加快，多品種小批量將成為制造業的重要生產方式，在這種情況下，制造業對產品原型的快速制造和模具的快速制造提出了強烈的要求。因此，快速制模技術呈現生機勃勃的發展趨勢。 目前，在實際中應用的快速制模技術，主要有以下幾種： 1．基于快速原型技術的制模方法。這種方法是基于新穎的離散／堆積（即材料累加）成型思想，利用立體光固化、疊層實體制、激光選區燒結、三維打印、熔融沉積成型等不同方法，獲得長壽命的金屬模具或非金屬的低壽命模具。這種方法，具有技術先進、成本較低、設計制造周期短等特點。 2．采用高速切削加工模具。目前，在生產中廣泛應用的高速切削機床轉速在每分鐘1．5～2．5萬轉左右。利用高速切削可以使加工效率提高10倍以上，可大大縮短制模時間。經高速切削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，省卻了大量修磨拋光時間。
3.采用鋁合金材料制造塑料模。鋁合金材料以其重量輕、切削性能好、導熱導電率高等優良性能，近年來在塑料模的制造中得到了越來越多的應用。使用鋁合金材料制作模具，可在縮短制模周期和降低成本方面取得良好的效果。國外已有專門的廠家生產用于塑料模的鋁合金材料。用鋁合金制造的塑料模，使用壽命可達十萬次，如果型腔表面進行化學處理，使用壽命可達2O－3O萬次。 4．采用鋅基低熔點含金制造模具。用低熔點合金制作模具，具有成本低、制模周期短等優點，這種制模方法已有多年的歷史了，至今仍在快速制模技術中發揮著重要作用。特別是這種制模方法與快速原型技術相結合，使用效果十分顯著。采用低熔點合金的快速制模方法，特別適用于大型覆蓋件模具和大型吹塑、吸塑模具的快速制造。用于覆蓋件模具時，一是可以快速生產出樣品；二是為正式的硬模制作實驗，可以避免造成難以彌補的缺陷。利用低熔點合金制作的吸塑、吹塑模具，使用壽命可達5萬件。這種制模方法的另一個優點是模具報廢后材料可以熔化重用。 5．其他快速成形制模技術。如：環氧樹脂模具、噴涂成形模具、氮氣缸等。環氧樹脂鑲鋼模具用于汽車覆蓋件模具，我國汽車行業已有應用。熱噴涂方法制造模具型腔，主要用于聚氨脂發泡生產，目前已在聚氨脂行業廣泛應用。氮氣缸在沖壓模具上應用，可以有效簡化模具結構，改善沖壓工藝性能。 |
